Praxisberichte

Lückenlose Materialverfolgung im Produktions- und Logistik-Ablauf mit Hilfe der RFID Technologie

	MRS Electronic GmbH Rottweil, Baden-Württemberg Elektrotechnik 49 Mitarbeiter Jahresumsatz: EUR 6,9 Mio. www.mrs-electronic.de		Günther Dörgeloh, Geschäftsführer: "In der RFID-Technik sehen wir ein großes Entwicklungspotential für unseren gesamten Logistik- und Produktionsbereich. Mit dem PROZEUS-Projekt vollziehen wir den Einstieg in diese Technologie und schaffen so mittel- und langfristig eine Ausgangsbasis für zukünftige Optimierungsmaßnahmen."

Im Verlauf des Projekts ergaben sich für den Materialwirtschaftsbereich neue Anforderungen, die unmittelbar Einfluss auf die Aufgabenstellungen des Traceability-Projekts hatten. Aus einem stark erhöhten Auftragseingang resultierte eine extreme Beanspruchung der vorhandenen Lagerkapazitäten. Von der Geschäftsleitung wurde daher die Neuordnung des SMD-Lagers, d.h. die Umstellung von Festplatz- auf chaotisches System beschlossen, um eine bessere Ausnutzung des Lagers zu erreichen. Als weitere Maßnahme wurde zur Qualitätssicherung die Realisierung des FIFO-Prinzips für alle Lagerentnahmen bestimmt. Für das Traceability-Projekt ergab sich hieraus hauptsächlich folgende Konsequenz: Die Etikettierung von Artikeln und die damit verbundene Verknüpfung mit den Lieferdaten blieb nicht auf die Traceability-relevante Komponenten beschränkt sondern erstreckt sich vielmehr auf alle SMD-Lagerteile. Die Beachtung des FIFO-Prinzips erforderte zwingend die Kennzeichnung aller Lieferchargen bzw. einzelnen Verpackungseinheiten (Stangen, Rollen, Tüten etc.). Darauf erfolgte eine gründliche Voranalyse der RFID-gestützten Prozesse. Dabei wurden alle relevanten Aspekte der RFID-Technologie wie Frequenzbereiche, Reichweite, Umgebungsbedingungen, Lese-/Schreibfunktion, Kompatibilität mit bestehenden Standards, Einsatz von aktiven bzw. passiven Tags betrachtet. Unter Berücksichtigung aller maßgebenden Faktoren / Einflussgrößen / Kriterien / Leistungsmerkmale sowie der Anforderungen des Unternehmens wurde eine Vorauswahl von geeigneten RFID-Ressourcen (Tag, Reader, Netz, Middleware, Applikationen, Schreibgeräte, Etikettendrucker) vorgenommen.

Die wichtigste Maßnahme zu diesem Zeitpunkt war die Durchführung praktischer Tests mit ausgewählten RFID-Ressourcen im Hause MRS. Insbesondere diese Tests lieferten die aufschlussreichsten Erkenntnisse zum Thema RFID-Einsatz. Es wurden hieraus für das Traceability-Projekt folgende Schlussfolgerungen gezogen: Für alle Lagerartikel soll zunächst ein einheitliches, kostengünstiges und praktikables Kennzeichnungsverfahren zum Einsatz kommen. Abweichend vom ursprünglichen Konzept wurden daher alle Artikel beim Wareneingang mit 2D-Barcode (DataMatrix-Code) anstelle von RFID-Etiketten versehen. Das Projekt "Traceabilitysystem" wurde dann mit diesen veränderten Bedingungen im Unternehmen weitergeführt. Aufgrund der veränderten Bedingungen wurde die Betreuung und Förderung des Projekts durch PROZEUS eingestellt, da es sich bei dem Projekt nicht mehr länger um das ursprünglich geplante RFID-Projekt handelte, sondern auf die beschriebene 2D-Barcode-Lösung gesetzt wurde.

In der Elektronikfertigung hat man es teilweise mit extrem geringen Abmessungen der unterschiedlichen Artikel bzw. Verpackungseinheiten (Rollen, Stangen, Tüten etc.) zu tun. Bei der Analyse des Bauteilespektrums stellte sich für MRS heraus, dass die ausgewählten RFID-Etiketten für einen erheblichen Teil der Komponenten aufgrund der geringen Größe und/oder Bauform ungeeignet sind. Die RFID-Lösung war aufgrund der noch hohen Preise pro RFID-Tag und der gleichzeitig hohen Stückzahl an zu kennzeichnenden Bauteilen mit erheblichen Kosten verbunden. Dieser extremen Kostenbelastung für die Artikel-Etikettierung steht aus Sicht des Unternehmens noch kein entsprechend quantifizierbarer zusätzlicher Nutzen der RFID-Lösung gegenüber, der diese hohen Kosten rechtfertigen würde.

Als großes Problem im Verlauf des Projekts erwies sich zudem die geringe zeitliche Verfügbarkeit der am Projekt beteiligten Mitarbeiter. Diese Verfügbarkeit wurde zu Beginn des Projekts sehr stark überschätzt. MRS verzeichnet seit Ende 2009 einen vor Projektbeginn in dieser Höhe nicht erwarteten Auftragseingang. Tatsächlich waren die Mitarbeiter aufgrund dieser positiven Auftragsentwicklung fast ausschließlich mit Tagesgeschäft betraut. Durch die anhaltend gute Auftragslage war es nicht möglich Rückstände durch Mehrarbeit aufzuholen.

Der Abschluss aller im Rahmen des Traceability-Projekts geplanten Arbeiten ist spätestens für Ende 2011 geplant. Bei der Behandlung des RFID-Themas wurden neben den Traceability-Anwendungen auch weitere Einsatzmöglichkeiten der RFID-Technologie im Bereich Logistik betrachtet. Hieraus ergaben sich mehrere Lösungsansätze für Optimierung und Rationalisierung in der Produktion. Das Thema RFID wird daher bei MRS auf Anweisung der Geschäftsleitung auch zukünftig weiterverfolgt. So sollen die Entwicklungstendenzen im technologischen Bereich und zum Thema Standardisierung sowie die Preisentwicklung laufend beobachtet werden.
Im Hause MRS ist man davon überzeugt, dass in einem absehbaren Zeitrahmen die RFID-Technologie für Endprodukte, wie im Rahmen des PROZEUS-Projektes ursprünglich geplant, noch zum Einsatz kommen wird.

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