Praxisberichte

Mit EPC / RFID und elektronischem Lieferavis von GS1 die Fertigung, Reinigung und Umgebungseinflüsse von Handwerkzeugen Rückverfolgbarkeit und Rückrufaktionen kontrollieren.

	Friedr. Dick GmbH & Co. KG 73779 Deizisau , Baden-Würtemberg Metall 200 Mitarbeiter Jahresumsatz: EUR 34,5 Mio. www.dick.de		Horst Löhnert, Thomas Takacs: "Die elektronische Vernetzung zu wichtigen Schlüsselkunden wird ein entscheidender Baustein zur Stärkung der Wettbewerbsfähigkeit in der Zukunft. Um den Hygieneverordnungen bezüglich Handwerkzeuge in der lebensmittelverarbeitenden Industrie gerecht zu werden und um eine lückenlose Dokumentation der Arbeitsprozesse zu gewährleisten, setzen wir auf die RFID Technologie und sehen dies als große Chance."
	Partnerunternehmen: B & C TÖNNIES FLEISCHWERK GmbH & Co. KG www.toennies.de

Friedr. Dick GmbH & Co. KG
Esslinger Str. 4-10
73779 Deizisau

Die Friedr. Dick GmbH & Co. KG ist weltweit der einzige Hersteller mit einem Komplett-Programm an Messern, Wetzstählen und Werkzeugen für Köche und Fleischer sowie an Fleischereimaschinen, Schleifmaschinen und Messerreinigungsgeräten.

Das umfangreiche Sortiment macht DICK zum idealen Systemlieferanten für Food Service und Lebensmittelverarbeitung.

B & C TÖNNIES FLEISCHWERK GmbH & Co. KG
In der Mark 2
33378 Rheda-Wiedenbrück

Das Partnerunternehmen ist Marktführer für Fleischbetriebe europaweit und beliefert Kunden mit Frischfleisch. Durch die positive und professionelle Zusammenarbeit sollen in der Hygiene und Rückverfolgbarkeit von Fleischermessern neue Maßstäbe in der Branche

Im Rahmen des Projekts soll eine lückenlose Rückverfolgbarkeit garantiert und dem Anwender die Möglichkeit gegeben werden, die Arbeitsprozesse, bezogen auf das eingesetzte Werkzeug oder die Schutzkleidung, zu verfolgen und zu dokumentieren. Dazu sollen geeignete Werkzeuge und Schutzkleidung mit RFID-Transpondern versehen werden und über standardisierte Schnittstellen kommunizieren. Da sich Kennzeichnungsmöglichkeiten, wie z.B. Datamatrix-Code, in den harten Umgebungsbedingungen von Lebensmittelbetrieben nicht durchgesetzt haben, soll in diesem Projekt die RFID-Technologie zum Einsatz kommen.

Dazu werden in der Fertigung, z.B. bei Messern, RFID-Transponder unverlierbar und nicht manipulierbar direkt in den Messergriff eingebracht und mit den entsprechenden Produktdaten versehen. Eine individuelle Warenverfolgung in der Fertigung, beim Zwischenhändler und während sämtlicher Arbeitsabläufe beim Kunden ist somit möglich.

Betrachtete Prozessschritte im Projekt:

Der erwartete Nutzen für DICK besteht in erster Linie in folgenden Punkten:

• Professionalisierung und Erweiterung der Kunden-/Lieferantenbeziehung.
• Prozesstransparenz in den Bereichen Beschaffung, Wareneingang, Bestandsführung und Warenausgang.
• Gewährleistung und Dokumentation der Hygienerichtlinien.
• Kosteneinsparung durch frühzeitige Erkennung von Mängeln in der Handhabung der Werkzeuge.
• Ersetzen bisher manuell durchgeführter Prozess(-kontrollen) durch Automatisierung.
• Rückverfolgbarkeit von der Produktion bis zur Entsorgung.
• Erhöhung der Kundenzufriedenheit.

15. Juli 2010 – 31. März 2011